+7 (383) 383-22-75
8 800 500-69-53

Прецизионные сплавы

Прецизионные сплавы

Прецизионные сплавы - это соединения определенных металлов с четко заданными механическими, физическими и физико-химическими свойствами. Хорошие эксплуатационные качества и долгосрочное использование сплавов объясняется отсутствием в их составе любых примесей. Достигается данный фактор лишь за счет правильной технологии изготовления и корректной обработки. Для изготовления используют металлы, соответствующие требуемым показателям по ковкости, проводимости, устойчивости к коррозии и перепадам температуры. Зачастую в производстве используют такие металлы:

  • медь;
  • железо;
  • никель;
  • кобальт;
  • ниобий.

 

Характеристики и свойства прецизионных сплавов

Изготавливают сплавы по единственному государственному стандарту, однако также их разделяют на несколько видов.

  1. Магнитно-мягкие.
  2. Магнитно-твердые.
  3. Металлы с высоким или заданным электрическим сопротивлением.
  4. Металлы с заданным ТКЛР.
  5. Сплавы сверхпроводящие для криогенной аппаратуры.
  6. Металлы с хорошими упругими свойствами.
  7. Сплавы аморфные.

Каждый из вышеуказанных видов используют в определенной области. Выпускают их в виде лент различной толщины, проволоки, прутков, листов, поковок и т. п. продуктов металлопроката.

Изготовление прецизионных сплавов

Этот процесс включает в себя несколько этапов, на различных заводах некоторые элементы технологии могут отличаться.

  1. Первым этапом при изготовлении является подбор шихты.
  2. Далее производятся работы в условленной среде, например, при помощи водорода.
  3. Заключительным этапом является переплавка металла плазменным, электро-лучевым или зонным способом.

В зависимости от плавки обозначается маркировка сплава. 

  • ЭЛ - электро-лучевая;
  • П - плазменная;
  • ВИ - вакуумно-индукционная;
  • Ш - переплав электрошлаковый.

 

Сфера применения

Благодаря высоким технологическим характеристикам и хорошей устойчивости сплавы используются в достаточно агрессивной среде. Зачастую трубы используют для построения конструкций, которые требуют высокой прочности основы. Отдельной сферой для применения является изготовление часов. Популярными областями для применения с 1974 года стали и фармацевтика, робототехника, приборостроение, элементы фасовочной продукции. Также хорошо зарекомендовали себя сплавы и в изготовлении измерительных приборов, нагревательных элементов.